Roulement à bride à deux boulons personnalisable

La structure centrale du roulement à bride à double boulon personnalisable se compose d'une bride, de trous de fixation à double boulon, de bagues de roulement intérieures/extérieures et d'éléments roulants (ou composants de friction coulissants). Cette personnalisation englobe trois domaines clés : Premièrement, la personnalisation dimensionnelle : le diamètre de la bride, l'espacement des trous de boulons, le diamètre intérieur/extérieur du roulement et la hauteur totale peuvent être ajustés en fonction du diamètre de l'arbre de l'équipement et des exigences d'espace d'installation. Deuxièmement, la personnalisation des matériaux et de la précision : des matériaux et des qualités de précision appropriés peuvent être sélectionnés pour répondre à diverses conditions de fonctionnement, telles que les températures élevées et basses, la corrosion et les charges élevées. Convient aux applications dans des industries telles que la transformation des aliments, la chimie et la métallurgie. Troisièmement, la personnalisation de l'étanchéité et de la lubrification : des joints en caoutchouc, des cache-poussière ou des joints à labyrinthe peuvent être ajoutés, et un pré-remplissage avec un lubrifiant approprié est également possible. La conception à double boulon réduit le déplacement des vibrations grâce à une répartition symétrique de la force, ce qui la rend adaptée aux installations verticales et aux charges en porte-à-faux, telles que les rouleaux de convoyeur, les petits embouts de moteur et les unités de transmission d'équipement d'automatisation.

Dans le secteur de l'automatisation logistique, les rouleaux d'entraînement des équipements de tri nécessitent des roulements avec des capacités de charge variables en raison des charges variables. Ceci peut être réalisé en personnalisant l’épaisseur de la bride et le nombre d’éléments roulants. La fixation à double boulon empêche le desserrage de la bride lors d'un fonctionnement à grande vitesse. Dans les machines agricoles, des structures et des matériaux d'étanchéité appropriés peuvent être utilisés pour s'adapter aux environnements poussiéreux, boueux et aqueux rencontrés lors des opérations sur le terrain. Le processus de personnalisation de ces roulements comprend principalement : la collecte des paramètres de fonctionnement (tels que la vitesse, la charge et la température ambiante), la conception de modèles 3D, la production de prototypes, les tests de performances (tels que le faux-rond, l'augmentation de température et la simulation de durée de vie) et la production en série. Ces roulements peuvent être utilisés dans le développement et le support d'équipements non standard.